安全复工你应知

发布日期:2020-05-21 13:54
安全复工你应知——新型冠状肺炎疫情后化工生产设施的重新启动。
      受到新型冠状肺炎疫情流行的影响,全球许多化工生产设施正经受巨大考验,或被迫长时间停车,或产能受限,或人员配备不足。
       在企业开始复工时,设施操作人员必须进行启动前安全审查,并且应该将此次疫情对工厂的特殊影响考虑进去。实际上在化工行业,个别工序停车是很常见的。停车的原因有很多,包括维护、检查、改造、升级等。
————————————————————
      在这里,我们必须要记住很多的化工事故都是发生在设施启动时。1
     过程安全事故在设施启动过程中发生的概率是日常运行时的5倍。2
1:美国化学品安全委员会,安全摘要:CSB针对设施启动和关闭期间的事故调查。
2:基于美国的相关数据
——————————————————————
       在重新启动任何工艺过程前,都要考虑进行启动前安全审查。对工艺流程在停车期间可能发生的变化和可能存在的危险进行重新评估。
       完全停车可能会对部分或全部工艺流程的启动程序产生影响,启动前安全审查能够帮助企业评估与完全停车相关的额外影响,例如各类生产辅助系统,它们一般不会同时关停,在各个工艺过程重启前可能需要短暂启用。
      可能需要考虑的对辅助工艺过程和生产工艺过程产生影响的实例包括:
未进行彻底的预防性维护
• 未进行彻底的检查
• 润滑系统出现问题
• 配件松动,设备可能已进行吹扫或没有清点。
• 腐蚀
•压缩空气系统,特别是出现了湿气积聚的情况
• 依赖公用工程(电、水、蒸汽)。
• 安全系统的功能性(包括消防系统)
• 气体检测功能
• 旁路或禁用警报和通知
•仪表因未使用而卡在打开/关闭位置
       进行启动操作时要特别小心并进行评估,确定设备何时才能准备完毕,并优先重启那些具有生命安全功能的操作,如消防装置等。各个企业的安全重启程序各不相同,通常都包括非常详细的内容。下面分四个步骤概述企业在其安全重启方法中可能包含的一些一般性内容。
•记录已发现的运行状态。记录工艺过程的当前状态,对每个工艺过程都要有足够的详细内容,以了解化学品存放的位置、化学品存放的环境条件、潜在的腐蚀情况、阀门位置等等。解决以往启动方案中假设的运行状态与当前状态之间的偏差,并考虑据此修改这些启动方案。工艺管线处于打开状态导致过许多过程安全事件的发生。为降低此类事故风险,考虑在启动前安全审查期间,对工艺管线进行巡检,检查管线、排水管和通风口是否出现开口。确定未完成的维护工作以及检查项目,并评估对重启计划的影响。
•制定或修启动方案。启动前安全审查可能需要根据当前条件进行调整或修订。该方案可能需要详细说明重启操作的顺序。如果可以的话,要确定并处理任何未完成的维护作业和检查工作。
•审查培训/演练需求。在某些情况下,针对启动程序进行巩固培训可能是非常有益的。在启动前的会议上讨论重启方案,参会人员可能包括操作团队、维护团队和工程团队人员。考虑对重启程序进行演练的需要,以解决“最后一分钟问题”和/或根据需要对方案进行修改。
•谨慎行事。识别预先确定的驻停点,确定所有配套系统(辅助系统、公用工程系统、安全系统)是否正常,之后再启动方案的下一步骤。考虑增加一名启动过程监督员,在出现任何意外时该监督员有权停止启动。
————————————————————
       更多关于启动前安全审查相关信息,以及在新型冠状肺炎疫情期间如何应对更多的过程安全的挑战,可在CCPS网站上获取。(3